招标公告

北方重工集团有限公司（以下简称北方重工）计划于2025年3月14日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于北方重工集团有限公司某项目同步顶升、液压扭矩扳手年标采购招标，招标编号CGZB202503-JDA009。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件。

（二）中标单位按照北方重工要求制造并发货到指定地点。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：2025年3月14日；

2.招标地点：北方重工5号楼1楼110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2025年3月14日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金10000元整，标书费200元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴于北方重工财务总公司。

账户名称：北方重工集团有限公司

开户行：交通银行沈阳北海支行

账号：请与招标负责人确认账号

特别提醒：汇款前需提前通知招标联系人确定相关信息。

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商的资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

（三）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2025年3月14日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项：

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前一个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式：90%到货款，10%质保金

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市经济技术开发区开发大道16号

招标联系电话：18640387749

招标联系人：闫奇龙

十、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：15002450500

附件：1.设备规格型号、数量

2.招标要求

3.投标函

4.资质承诺书

5.法定代表人资格证明书

6.授权委托书

7.报价单（投标单位专用）

北方重工集团有限公司

2025年3月10日

附件1

设备规格型号、数量

附件2

同步顶升系统采购要求

本采购要求适用于北方重工集团有限公司签订的磨机、半自磨机配套用同步顶升系统设计制造事宜。

一、总则

1.1本采购要求中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2签订合同后，甲方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3本采购要求所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4本采购要求经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5要求乙方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、工作条件

海拔高度：绝大多数≤1000m，个别项目地点大于1000m。

供电条件：低压380V，低压220V，频率50Hz，个别项目60Hz

三、技术性能及参数

3.1液压千斤顶主要技术参数。

最大顶起重量：100吨, 最大顶起高度：160mm;

最大顶起重量：150吨, 最大顶起高度：200mm;

最大顶起重量：200吨, 最大顶起高度：200mm;

最大顶起重量：250吨, 最大顶起高度：200mm;

最大顶起重量：300吨, 最大顶起高度：200mm;

最大顶起重量：400吨, 最大顶起高度：200mm;

最大顶起重量：500吨, 最大顶起高度：200mm;

最大顶起重量：600吨, 最大顶起高度：300mm;

最大顶起重量：800吨, 最大顶起高度：300mm;

最大顶起重量：1000吨, 最大顶起高度：300mm;

四、供货范围

4.1同步顶升系统1套。

4.2单套供货范围

4.2.1液压千斤顶4台，液压泵站（含控制箱）1套，液压千斤顶与液压泵站之间的所有连接附件，每根胶管长度20m（8根）。

4.2.2随机备件：满足安装、试运及调试期间必须的耗品及耗件。

五、技术要求

5.1液压千斤顶的相关要求

5.1.1液压千斤顶是磨机安装、检修时的重要辅助工具，是液压顶起装置的重要组成部分， 2个一组与设备专用托架构成磨机整个回转体的一个支撑点。整个磨机设备共两个支撑点。

5.1.2液压千斤顶为双作用形式，即双方向行程液压缸。

5.1.3要求乙方生产的液压千斤顶具有液压锁紧结构，在起升高度范围内，可在任意起升高度位置进行液压锁紧，原理符合原理图（见附图）。

5.1.4千斤顶配套的液压泵站可同时驱动4个千斤顶顶起球磨机的整个回转部。液压泵站可保证4个千斤顶的同步精度达到±2%，但液压千斤顶的支撑设计须能承受油缸能力10%的侧向负载，而不损坏。

5.1.5液压千斤顶的缸体（油缸）、顶头、活塞杆、密封结构的设计尺寸应有一定互换性。

5.1.6密封结构设计合理，密封件材料选择可靠、适用，保证千斤顶不漏油。

5.1.7液压千斤顶应设计有防止突发性超压的内部卸压结构，并有防止顶起高度超出设计高度，造成密封圈损坏的防护措施。

5.1.8保证液压千斤顶外油漆涂层均匀、光洁的外观质量。

5.1.9达到工作高度后，在千斤顶缸体上面放置C型垫铁（甲方自备）承载托架。

5.2同步顶升系统的相关要求

5.2.1该液压系统用于球磨机设备顶起装置的动力源，驱动千斤顶顶起球磨机的整个回转部。起重装置作为球磨机设备的安装和检修时的专用工具，为短时连续工作。

5.2.2要求配套的液压系统是大功率超高压液压泵站，能实现一台泵站同时配套4个600吨双作用千斤顶。

5.2.3该液压系统须保证4个千斤顶的工作压力及行程速度一致，供油充分。并且与每个千斤顶连接的管路上配有一个截流阀，保证在工作时4个千斤顶升起和降落的同步性不大于2%。

5.2.4乙方提供的液压系统需有4个双向油路，便于作用在双作用千斤顶，由手动换向阀实现换向，控制千斤顶工作、停止、回落。

5.2.5要求液压系统具有液压锁紧功能，在起升高度范围内，可在任意起升高度位置进行锁紧，并且此时可以安全完成磨机安装、检修工作。

5.2.6乙方提供的液压系统应分别设有高压单向阀和低压换向阀，防止高、低压油互相倒流，同时起到保压的作用。

5.2.7乙方提供的液压系统需分别设有高压安全阀和低压安全阀。保证系统压力在超过低压额定值时，低压工作油能自动溢流；系统压力在超过高压额定值时，高压工作油能自动溢流。

5.2.8乙方提供的液压系统的液压泵站须配有电控箱，防护等级不低于IP65，包括交流接触器、接线端子，泵站电机的启动、停止按钮和指示灯。

5.2.9该系统与千斤顶之间的连接接口乙方自行设计。

5.2.10液压泵站要求为可移动推车结构，操作方便简单安全。

六、标准和规范

同步顶升系统的设计和制造应符合现行使用的国家有关标准。至少包括：

IEC国际电工委员会标准

ISO国际标准化组织

JB/T6996-2007重型机械液压系统通用技术条件

七、质量检验要求

7.1设备制造过程中的各种检查工作，乙方确定试验日期后至少提前一个月通知甲方，以便甲方及时参加，如甲方人员不能及时到达或不去工厂参加检验，书面通知乙方后，乙方即可进行检验工作。

7.2对于合同中指定的主要元件等，乙方应提供完整的质量合格证明等材料。

7.3乙方根据设计、现行标准和规范的要求对配套件的各组成部件进行选材、制造、检验和试验，所有检验和试验报告应及时提供给甲方，整机出厂前按相关标准进行组装试验，试验阶段必须通知甲方检验人员在场见证，并形成试验报告提供给甲方认证，乙方对设备的最终质量保证责任不因上述工作程序的进行而消失。

7.4甲方有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造，了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。乙方应同意在整个生产过程中甲方监造人员和检验人员可以自由进出生产地，此要求对于乙方的下级供应商的生产地也同样适用；乙方有义务全面配合甲方检验人员并及时提供相应资料，确保按期完成设备制造任务。

7.5甲方检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时，有权制止制造工作的继续进行，乙方及时采取相应的改进措施，有效排除缺陷，经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

7.6无论监造人员或检验人员是否参与了过程的监造与检验，并且是否签署了检测报告，均不能免除乙方按合同规定应承担的质量保证责任。

7.7乙方的配套件产成进行涂装、包装时，需满足合同及相关文件中的要求。装箱要牢固，做好装箱标记，标记要醒目、齐全、清晰。

7.8产品最终出厂时，乙方应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交甲方，作为交货的质量证明文件。

八、服务及培训

8.1为保证合同设备的正常运行，达到预期功能，乙方需指派技术人员对甲方现场操作人员、维修人员和工程技术人员就合同设备的装配、运行和维修、保养进行技术培训和指导。

8.2乙方对甲方人员的技术培训包括但不限于以下内容：

8.2.1合同设备的工作原理、软件控制、结构特点、组装工艺及有关工厂试验内容。

8.2.2合同设备的电气和机械性能及有关试验方法。

8.2.3合同设备部件装配注意事项，掌握各部件的装配、拆卸及质量保证措施。

8.2.4.合同设备的操作、调试、维修及保养。

8.2.5故障诊断和处理方法。

8.3乙方的培训需保证甲方人员了解和掌握合同设备的运行、操作、检验、修理和维护等技术。

8.4乙方终身为用户提供优惠的备品备件。

8.5当设备在质保期期内出现质量问题，乙方积极配合甲方通过电话、传真或邮件沟通解决设备故障。

8.6货到施工现场后，如甲方需要，乙方在接到甲方正式通知后，应及时派相关专业人员到国外施工现场进行安装调试的技术指导服务工作（具体以商务合同为准）。

九、质量保证

9.1乙方应严格按照国家最新标准和本采购要求/图纸

文章推荐：

深圳lng2025年起重机械租赁服务-非招标公告

中煤能源新疆煤电化有限公司3号4号机组主机设备及公用辅助系统日常维护项目公告

黑龙江公司双鸭山公司敲击呆扳手询价采购

关于北方重工集团有限公司某项目同步顶升、液压扭矩扳手年标采购招标